Sonderrüttler

Was sind Sonderrüttler?

Sonderrüttler sind speziell entwickelte Außenrüttler für individuelle und besonders anspruchsvolle Anwendungen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Standard-Rüttler die geforderte Leistung, den gewünschten Kraftverlauf oder die vorgesehenen Einbaubedingungen nicht mehr abdecken. Konstruktion und Auslegung erfolgen jeweils anwendungsbezogen, etwa mit definierten linearen Kraftverläufen, variabel einstellbaren Unwuchtgrößen oder festgelegten Vibrationsfrequenzen bis hin zum Mehrfrequenz-Betrieb. So lassen sich Schwingungsrichtung, Beschleunigung und Kraftverteilung exakt auf das jeweilige Produkt und die eingesetzte Maschine abstimmen.

Worin unterscheiden sich Tornado- und Jumbo-Rüttler?

Tornado-Rüttler sind für die Formenrüttlung bei mobilen Steinformmaschinen ausgelegt. Zwei unterschiedlich große Keilriemenscheiben auf den Rüttelelementen erzeugen zwei verschiedene Vibrationsfrequenzen. Auf diese Weise wird eine unerwünschte Synchronisation der beiden Rüttelelemente verhindert, bei der sich die jeweils generierten Kräfte nahezu aufheben würden (Faulenzerstellung). 

Jumbo-Rüttler sind speziell für stationäre Steinformmaschinen ausgelegt. Dank ihrer kompakten Bauweise lassen sich selbst in engen Einbauräumen sehr hohe Kräfte und entsprechend große Beschleunigungswerte realisieren. Gleichzeitig gestaltet sich die Konstruktion der Rütteltische einfacher und gewichtssparend. Die mechanische Synchronisation im Rüttler sorgt dafür, dass die Kraftabgabe stets rein linear erfolgt. Der Unterschied zwischen beiden Rüttlertypen liegt damit vor allem in Einsatzgebiet, Bauform und Art der Kraftübertragung.

Warum kann eine Kopplung von Rüttlern sinnvoll sein?

Es ist nicht immer sinnvoll, die benötigte Kraft bei linear wirkenden Rütteltischen nur mit wenigen großen Rüttlern zu erzeugen. Gerade bei größeren Tischen ist es häufig vorteilhaft, die Schwingkräfte gleichmäßig über die gesamte Fläche einzuleiten, was sich mit gekoppelten Rüttlern sehr gut realisieren lässt. Mehrere kleinere Aggregate können dabei oft Gewicht einsparen, da sie zusammen meist weniger wiegen als zwei große Rüttler mit vergleichbarer Gesamtleistung. Das geringere Systemgewicht, das zum Schwingen gebracht werden muss, reduziert wiederum die erforderliche Gesamtkraft und unterstützt einen energieeffizienten Betrieb des Rütteltisches.

Für welche Einsatzgebiete/Branchen sind Sonderrüttler typischerweise relevant?

Sonderrüttler finden sich vor allem in der Bau- und Betonindustrie, wo Formteile verdichtet und Oberflächenqualitäten reproduzierbar erreicht werden sollen. Weitere typische Einsatzfelder liegen im Bergbau und in der chemischen Industrie, etwa beim Verdichten, Fördern oder Klassieren von Schüttgütern. In der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie werden sie genutzt, um Produkte zu setzen, Hohlräume zu minimieren oder gleichmäßige Füllstände zu erzielen. Auch im Maschinenbau sowie in der Prüf- und Testtechnik kommen anwendungsspezifisch ausgelegte Rüttler zum Einsatz, wenn Bauteile definierten Schwingbelastungen ausgesetzt oder Prozesse reproduzierbar angeregt werden müssen.

Was sind Umschlagschwungstücke - und welches Problem lösen sie?

Manche Fertigungsprozesse erfordern zunächst hohe Schwingkräfte zur intensiven Verdichtung des Gemenges, benötigen im weiteren Verlauf jedoch deutlich geringere Kräfte für das schonende Entlüften. Diese beiden Betriebszustände lassen sich nicht immer allein über eine Änderung der Drehzahl prozesssicher realisieren. Umschlagschwungstücke bieten hierfür eine Lösung, indem sie abhängig von der Drehrichtung zwei unterschiedliche Unwuchtgrößen an einem Rüttler bereitstellen. Da die Unwucht für jede Drehrichtung zusätzlich einstellbar ist, können die Vibrationskräfte präzise an die jeweiligen Prozessanforderungen angepasst und Verdichtungs- und Entlüftungsphase optimal aufeinander abgestimmt werden.