Rütteltische Gabionenbau

Rütteltisch zur Verdichtung von Steinen in Gabionen / Steinkörben

Dieser Rütteltisch ist für das Verdichten von Gabionen / Steinkörben konstruiert worden. Er rüttelt die auf ihm liegenden Gabionen / Steinkörbe mit einer hohen Amplitude, aber mit einer geringen Vibrationsfrequenz variabel bis 25 Hz. Auf Kundenwunsch kann der Rütteltisch auch mit einer Frequenz bis 50 Hz ausgelegt werden, je nachdem welche Art von Steinen verdichtet werden soll. Gabionen haben vielfältige Anwendungsbereiche, so z.B. als Sichtschutz oder bei der Befestigung von Böschungen. Dem Hersteller von Gabionen wird mit diesem Rütteltisch zur Verdichtung der Gabionen / Steinkörbe eine kostengünstige Möglichkeit für die Umsetzung seiner Ideen angeboten.

Einsatzgebiete

Bauindustrie
Betonindustrie
Bergbau
Chemische Industrie

Verpackungs- und Lebensmittelindustrie
Maschinenbau
Prüf- und Testtechnik

Datenblatt

Leistungsstarke Rütteltische für vielfältige Anwendungen

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Ihr Ansprechpartner

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Peter Ortmann
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Häufige Fragen zu Rütteltischen (Gabionenbau)

FAQs

Wofür wird ein Rütteltisch im Gabionenbau verwendet?

Speziell für den Einsatz im Gabionenbau konstruierte Rütteltische sorgen für eine automatisierte, zuverlässige Verdichtung des Materials innerhalb der Drahtkörbe. Dafür werden die Steinkörbe zunächst auf dem Rütteltisch platziert, anschließend beginnt dieser zu vibrieren, wodurch die kleinen Steine auf dem begrenzten Raum wiederum enger zusammenrücken. Derartige Rütteltische kommen primär dort zum Einsatz, wo das Material (die Steine) möglichst effizient verdichtet werden soll, wie beispielsweise bei großen Bauprojekten oder in Form einer industriellen Vorfertigungsstufe.

Was zeichnet den Gabionen-Rütteltisch technisch aus?

Technisch betrachtet ist bei einem Rütteltisch für den Gabionenbau sowohl auf dessen Amplitude als auch Frequenz zu achten. Die Amplitude gibt an wie intensiv der Tisch vibriert, die Frequenz hingegen mit welcher Geschwindigkeit er rüttelt. Eine hohe Amplitude ist für eine effektive Verdichtung zwangsläufig notwendig. Der Frequenzbereich ist variabel, im niedrigen Bereich bis etwa 25 Hz, bei Bedarf ist auch eine Nutzung mit 50 Hz denkbar. Welche Frequenz sich für den Prozessschritt empfiehlt, ist sowohl von dem Prozess selbst als auch den genutzten Steinen abhängig. Kleineres und feineres Material reagiert stärker auf schnelle Vibrationen, während große Steine beim Setzen vor allem von kräftigen und langsamen Bewegungen profitieren.

In welchen Branchen bzw. Anwendungen wird der Gabionen-Rütteltisch genutzt?

Überall da, wo Gabionen und Steinkörbe hergestellt, in Form gebracht und möglichst effizient sowie automatisiert verdichtet werden müssen. Gabionen kommen in unterschiedlichen Bereichen zum Einsatz, beispielsweise in der Konstruktion von Lärmschutzwänden und tragenden Stützmauern, vereinzelt aber auch in der Gartengestaltung. Ein Gabionen-Rütteltisch könnte folglich in Handwerksbetrieben oder bei Unternehmen des Bauwesens und des Landschaftsbaus genutzt werden. Der Einsatz dieser Tische ist aber nicht nur diesen Branchen vorbehalten. Die generelle Funktionsweise, durch das kontinuierliche Rütteln, Schütteln und Vibrieren zuvor loses Material zu verdichten, ist auch bei anderen Prozessen und in weiteren Branchen von Vorteil. Sogar dann, wenn beispielsweise verdichtungsempfindliche Schüttgüter Teil des Produktionsprozesses sind.

Welche Vorteile bietet der Gabionen-Rütteltisch für Hersteller?

Die entscheidenden Vorteile von einem Rütteltisch für den Gabionenbau betreffen allen voran den erforderlichen Aufwand und damit die Effizienz. Ohne einen Rütteltisch müsste das Material zeitaufwändig und mühsam von Hand verdichtet werden, mit dem Rütteltisch findet dieser Prozess hingegen mit hoher Konstanz und automatisiert statt. Dadurch können sich natürlich auch wirtschaftliche Vorteile ergeben, da fortan kein Personal mehr eingesetzt werden muss, um Material händisch zu verdichten. Durch die kontinuierliche und konstante Vibration entsprechend der eingestellten Parameter ist solch ein Rütteltisch zugleich der Qualität zuträglich und reduziert automatisch im Gleichschritt manuelle Nacharbeit sowie anderenfalls nötige Nachsortierungen.