Rütteltische Kundenspezifisch

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Rütteltisch mit ebener Oberfläche zum Herstellen von Fertigteilen aus Materialien wie z.B. Beton, Mineralbeton, Feuerfestbeton. Der Rütteltisch hat eine Größe von 3 x 3m und ist für eine Masseauflast bis 7000kg bei einer zulässigen Frequenz von 60Hz ausgelegt.

 

 

Auf diesem Rütteltisch werden die Formen "frei reitend" aufgelegt. Wenn der Rütteltisch in Schwingung versetzt wird, entstehen durch das nicht befestigen der Form, sogenannte Beschleunigungsspitzen. Diese führen bei bestimmten Massen zu einer besseren Verdichtung des Materials.

 

 

 

Rütteltisch mit T-Schienen zur Aufnahme von Klammern als Befestigungsmöglichkeit für Formen. Der Rütteltisch hat eine Aufspannfläche von 4 x 4m und ist für eine max. Auflast bis 13000kg ausgelegt.

 

 

Rütteltisch mit T-Schienen auf denen Befestigungsklammern zur Fixierung der Form manuell verschoben werden können.

 

 

 

Rütteltisch mit Führungsschienen als Befestigungsmöglichkeit für Fässer oder andere runde Behältnisse

 

 

Rütteltisch auf dem Fässer oder andere Runde Behältnisse mit Klammern befestigt werden können. Die Klammern können variabel auf den diagonal verlaufenden Schienen, die sich auf der Tischoberfläche befinden, verschoben werden.

 

 

 

Rütteltisch mit Führungsschienen als Befestigungsmöglichkeit für Formen zur Herstellung von Rohren und Schachtringen

 

 

Rütteltisch auf dem große Rohre oder Schachtringe gefertigt werden können.

 

 

 

Rüttelbalken für die Verdichtung von langen Formen

 

 

Auf diesem Rüttelbalken können lange Formen verdichtet werden, da die Vibrationsmotoren mit Wellen verbunden sind.

 

 

 

Rütteltisch mit Rollengang für das "Rütteln über Rollen"

 

 

 

 

Rütteltisch für große Auflast

 

 

Die Formen werden gefüllt mit Gemengen für Feuerfestprodukte und mit hydraulischen Spannern auf dem Rütteltisch fixiert. Der Rütteltisch ist mit einer Rollenbahn ausgerüstet. Die Rollen sinken beim Verdichten zwischen die vertikalen Stege. Die Methode der Einleitung der Rüttelkraft und die verwendeten KNAUER ENGINEERING Rüttler führen zu hoher Wirksamkeit der mechanischen Schwingungen, welche linear, ausschließlich vertikal gerichtet sind, so dass alle Schleißleisten synchron mit gleicher Wegamplitude schwingen. Je nach elektrischer Vorwahl kann mit großer oder kleiner Wegamplitude verdichtet werden. Die elektrische Steuerung ist so ausgelegt, dass die Rüttelfrequenz und damit die Verdichtungsintensität frei wählbar ist.

 

 

 

Rütteltisch mit hydraulischer Klammerung zur Verdichtung von Materialien in Fässern

 

 

Dieser Rütteltisch ist konzipiert für die Verdichtung von Materialien in Fässern. Hier z.B. die Verdichtung von Metallschrott in Beton. Die Fixierung des Fasses erfolgt durch hydraulische Klammern die auf den oberen Rand des Fasses aufgelegt werden. Zur Besseren Positionierung des Fasses auf dem Rütteltisch sind Einweiser vorhanden, so kann das Fass problemlos von einem Stapler abgestellt werden. Die Einstellung der Rüttelfrequenz erfolgt über eine separate Stromversorgung mit einem Potentiometer.

 

 

 

Rütteltisch für die Herstellung von Bahnschwellen in 4-fach Formen

 

 

Der Rütteltisch ist mit einer Rollenbahn für den Transport der Formen ausgestattet. Die Auflageflächen der Rütteleinheiten sind mit Kunststoffplatten versehen, dies mindert den Geräuschpegel während der Vibration der Formen. Der Transport der Formen, sowie die Verdichtungszeit wird über eine zentrale Stromversorgung gesteuert.

 

 

 

Rütteltisch mit hydraulischer Klammerung zur Befestigung eines Formträgers

 

 

Dieser Rütteltisch hat seitlich hydraulische Klammern zur Befestigung eines aufgelegten wechselbaren Formträgers. Auf diesem Formträger werden wiederum die einzelnen Formen befestigt. Zur genauen Positionierung des Formträgers sind am Rütteltisch Einweiser angebracht. Die Steuerung des Rütteltisches erfolgt über ein Bedienpult am Kopfende des Rütteltisches.

 

 

 

Rütteltisch mit Rollenbahn und Magneten zur Fixierung einer Form

 

 

Dieser Rütteltisch ist mit einer Rollenbahn und elektr. Magneten ausgestattet. Der Rütteltisch wird zur Vibrationseinbringung mit Hilfe von Balgzylindern angehoben. Nach dem Verdichtungsvorgang senkt sich der Rütteltisch und die Form wird weiter transportiert.